컴프레서 부품

압축의 움직임을 만드는 정밀 단조 부품입니다. 자동차와 가전 컴프레서에 적용되는 스크롤, 피스톤, 사판 및 베어링강 정밀 부품을 제조합니다.

제품 소개

정밀한 형상에서 반복 운전의 안정성까지, 제품의 기능에 맞춰 제조 품질을 완성합니다.

LT정밀은 자동차와 가전 컴프레서에 적용되는 스크롤, 사판, 피스톤과 베어링강 정밀 부품을 제조합니다. 알루미늄 열간단조·냉간단조와 베어링강 냉간단조를 기반으로, 제품의 소재와 형상에 맞는 성형 공법을 적용합니다.

압축 공간을 형성하는 나선 구조, 왕복 운동을 전달하는 구동부, 마찰과 하중을 받는 접촉부까지 제품별 역할을 고려합니다. 금형 설계부터 단조 성형, 열처리와 검사까지 공정을 연계하여 치수 정밀도와 재료 특성, 반복 생산 품질을 관리합니다.

소재별 단조 공법을 적용합니다

알루미늄 열간·냉간단조와 베어링강 냉간단조를 제품별 형상과 요구 특성에 맞춰 적용합니다.

제품 기능에 맞는 정밀 형상을 구현합니다

스크롤의 나선 형상과 피스톤의 살빼기 구조 등 제품별 기능에 필요한 형상을 구현하고, 조립과 작동에 중요한 주요 치수를 정밀하게 관리합니다.

금형 설계부터 성형 후 품질까지 관리합니다

자체 금형 설계로 제품 형상과 성형 조건을 검토하고, 성형 후에는 제품 사양에 따른 열처리와 검사로 재료 특성과 치수를 확인합니다.

소재, 열처리 방식 및 검사 범위는 제품별 도면과 승인 사양에 따라 적용합니다.

제품 라인업

압축 방식과 운동 구조에 따라 요구되는 형상과 기능이 달라집니다.

제품의 용도·공법·특징을 중심으로 라인업을 소개합니다.

자동차 에어컨 컴프레서 부품

고정 스크롤
Fixed Scroll (FS)

용도	전동식 압축기의 압축 공간을 형성합니다 전동식 스크롤 컴프레서에 적용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 나선 구조를 구현합니다 알루미늄 열간단조로 나선형 구조를 성형합니다.
특징	나선 형상과 조립 기준면을 정밀하게 관리합니다 선회 스크롤과 함께 압축 공간을 형성하며, 나선 형상과 조립 기준면의 정밀도가 중요합니다.

선회 스크롤
Orbiting Scroll (OS)

용도	선회 운동으로 냉매 압축을 수행합니다 전동식 스크롤 컴프레서에 적용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 입체 형상을 구현합니다 복잡한 입체 형상을 열간단조로 성형합니다.
특징	형상 정밀도와 운동부 질량 균형을 고려합니다 고정 스크롤과 조합되어 선회 운동을 수행하며, 형상 정밀도와 운동부의 질량 균형을 고려합니다.

사판
Swash Plate

용도	회전 운동을 왕복 운동으로 전달합니다 고정식 컴프레서의 회전·구동 부품으로 사용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 구동부 형상을 구현합니다 알루미늄 열간단조를 적용합니다.
특징	접촉면의 마찰과 조립 정밀도를 고려합니다 회전 운동을 피스톤의 왕복 운동으로 전달하며, 접촉면의 마찰·마모와 조립 정밀도를 고려합니다.

고정식 피스톤 바디
Fixed Piston Body

용도	고정식 컴프레서의 왕복 운동을 담당합니다 고정식 컴프레서의 왕복 운동 부품으로 사용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 바디 형상을 구현합니다 알루미늄 열간단조를 적용합니다.
특징	반복 운동에 필요한 형상과 질량을 관리합니다 반복 운동과 하중에 대응하도록 형상, 질량 및 가공 기준면의 일관성을 관리합니다.

가변식 피스톤 바디
Variable Piston Body

용도	가변식 컴프레서의 왕복 운동을 담당합니다 가변식 컴프레서의 왕복 운동 부품으로 사용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 바디 형상을 구현합니다 알루미늄 열간단조를 적용합니다.
특징	가변 운전 조건과 반복 하중을 고려합니다 가변 운전 조건에 대응하는 운동 부품으로, 조립면 정밀도와 반복 하중에 대한 내구성을 고려합니다.

피스톤 헤드
Piston Head (CAP)

용도	피스톤의 경량화를 지원합니다 피스톤 경량화용 중공 부품으로 사용합니다.
공법	알루미늄 냉간단조로 형상을 구현합니다 알루미늄 냉간단조를 적용합니다.
특징	구조의 두께와 연결부 품질을 고려합니다 중공 구조의 형상과 두께, 연결부 품질을 함께 검토하여 경량화와 구조 건전성의 균형을 고려합니다.

가전 컴프레서 부품

BC 피스톤
Back Chamber Piston

용도	스크롤 컴프레서의 배압실 밀봉을 지원합니다 스크롤 컴프레서의 실링 부품으로 사용합니다.
공법	알루미늄 열간단조로 실링 부품을 성형합니다 알루미늄 열간단조를 적용합니다.
특징	접촉면 형상과 치수 안정성을 고려합니다 배압실의 밀봉 기능을 지원하며, 접촉면의 형상과 치수 안정성을 고려합니다.

리니어 피스톤
Linear Piston

용도	직선 왕복 운동으로 압축을 수행합니다 리니어 컴프레서의 압축 부품으로 사용합니다.
공법	냉간 다단 단조로 피스톤을 성형합니다 단계별 성형으로 필요한 형상을 구현하고 소재 사용량을 줄입니다.
특징	운동축 정렬과 작동 간극을 관리합니다 직선 왕복 운동으로 압축을 수행하며, 운동축의 정렬과 상대 부품 사이의 간극 관리가 중요합니다.

베어링강 정밀 부품

베어링강 정밀 부품
Shoe

용도	사판과 피스톤 사이의 하중을 전달합니다 사판과 피스톤 사이의 운동·하중 전달에 사용하는 부품입니다.
공법	베어링강 냉간단조로 정밀 부품을 성형합니다 베어링강 냉간단조를 적용합니다.
특징	내마모성과 접촉부 형상 정밀도를 고려합니다 접촉부의 내마모성과 형상 정밀도가 중요한 부품입니다.

제품별 합금·열처리·표면처리·치수 공차 및 검사 범위는 개별 도면과 승인 사양에 따라 확인합니다.

적용 분야

자동차 공조와 가전 컴프레서의 운동·압축 구조에 맞춰 적용합니다.

압축 방식과 구동 구조에 따라 부품에 요구되는 정밀도와 내구 조건이 달라집니다.

자동차 에어컨 컴프레서

전동식 스크롤형과 고정·가변 용량형 컴프레서에 적용합니다. 압축 구조와 구동 방식에 따라 형상 정밀도, 운동부 질량, 접촉면 내구성을 함께 고려합니다.

가전 컴프레서

스크롤형 및 리니어형 컴프레서에 적용합니다. 밀봉 기능과 직선 왕복 운동에 필요한 부품 정밀도, 간극 및 반복 운전 안정성을 검토합니다.

핵심 제조 공법

금형 설계와 단조 성형부터 열처리, 검사까지 연결합니다.

제품별 요구 특성에 맞춰 제조 조건을 관리합니다.

정밀 단조로 소재 사용을 최소화합니다

복잡한 스크롤은 배압 밀폐 단조로, 리니어 피스톤과 피스톤은 다단 성형으로 구현해 소재 사용량을 최소화합니다.

제품 형상에 맞는 성형 방식으로 소재 효율을 높입니다.

인라인 열처리로 균일한 재료 특성을 확보합니다

성형부터 후속 열처리까지 인라인으로 연결해 공정 편차를 줄이고, 제품의 재료 특성을 균일하게 관리합니다.

제품별 요구 특성에 맞춰 열처리 조건을 관리합니다.

AI 비전 검사로 일관된 품질을 관리합니다

복잡한 형상의 제품도 인공지능 학습 기반 비전 검사로 외관과 형상 이상을 판별해 일관된 품질을 관리합니다.

제품별 검사 항목과 판정 기준을 학습·적용합니다.

용어 설명

제품과 제조 공법을 이해하는 데 필요한 용어입니다.

스크롤

고정 스크롤과 선회 스크롤이 형성하는 공간의 체적 변화로 냉매를 압축하는 방식입니다.

사판 (Swash Plate)

회전 운동을 피스톤의 왕복 운동으로 전달하는 부품입니다.

고정 용량형 컴프레서

회전당 이론 토출 용적이 일정한 방식입니다. 실제 토출 유량은 회전수와 운전 조건에 따라 달라집니다.

가변 용량형 컴프레서

사판식에서는 사판 각도를 조절하여 피스톤 행정과 회전당 토출 용적을 바꾸는 방식입니다.

Back Chamber Piston

스크롤 컴프레서 배압실의 밀봉 기능을 지원하는 실링 부품입니다.

Linear Piston

리니어 구동에 의해 직선 왕복 운동을 수행하는 컴프레서의 압축 부품입니다.

열간단조 · 냉간단조

소재를 가열하여 성형하는 열간단조와, 상온 부근에서 성형하는 냉간단조를 구분합니다. 제품 형상과 재료 특성에 따라 공법을 선택합니다.